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歡迎登錄連云港市朗易化工有限公司網站,本公司的主要產品是2-氯煙酸歡迎選購,我們將竭誠為您服務,謝謝合作!
 

環保獎懲制度

 

擬制

周洪亮

審核

王文永

批準

羅翃

 實施時間:二O一五年一月五日

 

污水處理操作規程

1、公司的概況

  連云港市朗易化工有限公司是于2004年在連云港化工園區投資興建的企業。公司占地34000平方米,一期年產1000噸2-氯煙酸、1500噸五氯吡啶、1000噸三氟氯菊酸項目。
二期年產600噸4,6-二氯嘧啶及副產390噸磷酸鈣、800噸2,3,5-三氯吡啶項目,于2012年9月獲得環評批復(連環發[2012]354號),目前項目已經建設完畢。
項目廢水污染源主要包括工藝廢水、設備和地面沖洗廢水、生活污水、廢氣吸收廢水、初期雨水等,預計技改擴建項目污水產生量約為9699.09m3/a,現在全廠污水產生量約為18699.09m3/a。
本公司產品生產過程中會,污水中有甲醇、甲苯、二氯甲烷、三乙胺、丙烯腈、氯化氫、氨氮、SS、COD等污染物產生。

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  化驗室負責污水的檢測,污水檢測包括雨水排放池的檢測;

2、公司的廢水綜合情況及污水廠接收標準

  公司綜合廢水情況見表1。 表1全廠綜合廢水情況表


項目

廢水量m3/a

污染物名稱

廢水濃度(mg/L

產生量t/a

綜合廢水

18699.09

PH

4~5

COD

11524.4

215.5

SS

301.1

5.6

鹽分

23343.9

436.5

AOX

549.7

10.3

丙烯腈

10.8

0.2

甲苯

498.5

9.3

總氮

298.9

5.6

TP

1490.2

27.9

1.5.3處理后水質要求
園區污水處理廠接管標準即本項目污水處理站排放標準見表1-2
表1-2園區污水處理廠接管標準

序號

項目

排放標準(mg/l)

1

COD

≤1000

2

SS

≤600

3

甲苯

≤0.5

4

丙烯腈

≤5.0

5

AOX

≤8.0

6

氨氮

≤40

7

總磷

≤1.0

8

鹽分

≤8000

3、公司的廢水量

表2廢水產生情況表


生產線名稱

廢水
編號

廢水量
(m3/a)

特征污染物

主污染物
名稱

產生濃度
(mg/L)

產生量
(t/a)

4,6-二氯嘧 啶生產線

W1-1

420.4

甲酸、氯化鈉、4,6-二羥基嘧啶、甲酰胺、丙二酸二甲酯等

COD

200023

84.09

總氮

5708

2.4

鹽分

299714

126

PH

3~4

/

W1-2

1545.6

甲酸、氯化鈉、4,6-二羥基嘧啶、甲酰胺、丙二酸二甲酯等

COD

2549

3.94

總氮

866

1.34

PH

6~7

/

W1-3

1393.88

磷酸鈉、磷酸鈣、4,6-二氯嘧啶、氫氧化鈉、二氯甲烷、三乙胺、氯化鈉等

COD

2970

4.14

SS

800

1.1

總氮

27

0.038

總磷

11421

15.92

鹽分

61353

85.52

2,3,5-三氯吡啶生產線

W2-1

2124.32

甲苯、磷酸鈣、DMF、磷酸鈉、2,3,5-三氯吡啶等

COD

13613

28.92

總氮

734

1.56

總磷

4914

10.44

SS

680

1.4

鹽分

24214

51.44

甲苯

4368

9.28

酸性廢氣吸 收廢水

WG-1

8.89

氯化氫、鹽酸等

鹽分

337457

3

PH

10~11

/

真空泵更新廢水

3000
(WZ1、WZ2)

4,6-二氯嘧啶、三乙胺、磷酸、氯化氫、丙烯腈、三氯乙醛等

COD

16116

48.35

SS

600

1.8

總氮

66

0.2

總磷

310

0.93

鹽分

1023

3.07

丙烯腈

66

0.2

甲苯

13

0.04

生活污水

230

 

COD

400

0.092

SS

300

0.069

總氮

50

0.012

氨氮

35

0.008

總磷

8

0.002

設備沖洗廢水

500

 

COD

1000

0.5

SS

800

0.4

甲苯

2

0.001

丙烯腈

3

0.0015

總磷

8

0.004

4、污水處理流程圖

5、污水處理的每步操作規程

5.1隔油預處理
  工藝廢水W2-1主要為含甲苯含鹽廢水,進入隔油池進行隔油處理。由車間負責把水打到隔油池中。隔油池利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池,沿水平方向緩慢流動,在流動中油品上浮水面,由在池面的集油管中流入集油桶中。污水處理人員每天負責清理一次油污。在向大的隔油池進水前要檢查其液位,當液位超過黃線時,要通知車間暫時停止進水,并要及時把水轉到小隔油池中。
現污水處理站有兩個隔油池,每天要對小的隔油池打開蓋了檢查一次,每天至少一次把小隔油池中的油清理到收集桶中。操作時,緩慢打開兩個隔油池中間的閥門,放出在隔油池中的水,當小隔油池中的水放滿后,關閉閥門,靜置8小時以上,打開蓋子檢查油污的分享情況,若分離基本結束(不再有油花上。,則把油層放到分離桶中,把水用泵打到1#收集池中。

  收集的廢油做為危廢處理,一桶收集滿后,運到危廢倉庫進行貯存,并做好相關的記錄。

5.2蒸發脫鹽
  項目工藝廢水W1-1、W1-2、W1-3及廢氣吸收WG-1高濃度氯化鈉廢水、W2-1*為高濃度磷酸鈉,全部打入到中和池2#中,收集后,預先加入生石灰,在攪拌情況下打入以上的廢水,并隨時檢查PH值,當PH值接近8時,及時補加生石灰,當污水打結束后,攪拌30分鐘,把水打到大壓濾機進行壓濾,壓濾后的殘渣為磷酸鈣,收集后進行干燥處理。
  壓濾后的水打到反應鍋內,進行蒸發析鹽處理。蒸發的液體打入到反應鍋內時,量不要超過鍋蓋的密封圈處。蒸出的冷凝水,進入到接收鍋中,打入到1#帷池中,再時行處理。蒸發到水量的2/3后,停止蒸餾,加冷卻水冷卻到常溫,把物料放到離心機中進行離心,離心后的水進污水池進行處理。

  壓濾的和離心的磷酸鈣,送去烘干。

5.3微電解+芬頓催化氧化
  經隔油、脫鹽處理后的廢水同其它工藝廢水、真空泵廢水、廢氣吸收廢水,在廢水集水池進行混合后,進入微電解池,利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數個細微原電池。這些細微電池是以電位低的鐵成為陰極,電位高的碳做陽極,在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應的。反應的結果是鐵受到腐蝕變成二價的鐵離子進入溶液。出水進入芬頓反應池,加入過氧化氫,亞鐵離子與過氧化氫形成Fenton試劑,生成羥基自由基具有極強的氧化性能,將大部分的難降解的大分子有機物降解形成小分子有機物等,或直接將有機污染物氧化成為二氧化碳和水,提高廢水的可生化性,能較好的去除COD。
  在操作前,先檢查1#收集池污水的PH值,PH值應在2-3.5之間,低于2時加液堿,高于3.5時,加入鹽酸,加的過程中,開曝氣,調 好PH值后,用泵把水打到微電解塔中,調節泵的出口閥門,流量在2-6立方/小時,同時開曝氣,向微電解塔中通氣體。水進入 微電解塔后,進入芬頓氧化。

  在啟動進微電解塔的泵后,要起動芬頓氧化中的雙氧水計量泵和硫酸計量泵,流量在分別為雙氧水10L/h至30L/h和硫酸為5L/h至15L/h,硫酸量基本是雙氧水的一半左右。

5.4中和沉淀
  經過催化氧化處理后的污水pH較低,需要進行中和,并使其中產生的懸浮物沉淀。通過加入混凝劑、絮凝劑對一些大分子物質進行絮凝沉淀。絮凝是通過向水中投加一定的化學藥劑,使水中的細分散顆粒和膠體物質脫穩,并進一步形成粗大絮凝體的過程。在pH值到9左右時,由于鐵離子與氫氧根作用形成了具有混凝作用的氫氧化亞鐵,它與污染物中帶微弱負電荷的微粒異性相吸,形成比較穩定的絮凝物而去除,同時通過絮凝法可以降低污水的濁度,去除多種高分子物質、有機物等,也可去除導致水體富營養化的氮和磷等可溶性有機物。
  在3#中和池中,為每三天到四天操作一次,操作時,通知車間,了解車間內氯化廢水的產生情況。先測量液位,再檢測PH值,開啟攪拌,再加入1包至3包的生石灰,攪拌1小時后再檢測PH值,根據兩次PH值的變化,用生石灰調節PH值到5.5左右,再攪拌1小時,復測,若PH值在5-7之間后,進行下一步操作。

  開啟壓濾的泵,把中和后的液體,打入小壓濾機進行壓濾,壓濾后的液體進入到地下收集池中,用泵打入到中間池中。壓濾后的固體做為危廢處理。

5.5厭氧、好氧
  經過芬頓、中和沉淀處理后的廢水同生活污水、食堂廢水、初期雨水,在調節池內進行均質混合,然后進入厭氧、好氧池(A/O工藝)。
  A/O工藝的優越性是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進的活性污泥法。在厭氧段異養菌將污水中的碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經厭氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至厭氧池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮。因此,該方法除了對COD的去除率較高外,還有較高的除磷脫氮作用。
  在向生化池中進水時,必須檢測調節池的PH值在6.5-7.5之間,不在此范圍內要用酸堿進行調節,當PH值大于10和小于2時,調節池的污水打回中間重新處理。

  在向曝氣池進水前,先開風機向池內鼓氣,再啟動泵向內送水,停止時,先停止水泵,再停止風機。若一車間不生產時,廢水量少,要每天向生化池中補充營養。

5.6二沉池及清水池
  經過A/O工藝處理的污水,出水入二沉池進一步沉降,清水排放,經化驗室取樣檢測達到園區污水廠接管標準后再由污水管網入園區污水處理廠,若排水檢測不合格,則進入調節池,進一步對廢水進行氧化處理,確保廢水達標排放。
  在處理池水時,要注意中和池的水不能漫到達標池中;
  在向生化池進水過程中,若控制流量,處理量在5-8立方米/小時左右,即達標排放池在空池時的進水時間在7至10小時。進水速度不能過快,否則二沉池中的污泥會進入到達標排放池中。
  在向外打水前必須通知污水處理廠,其確定可以接收后再向外排水,防止污水接收處的閥門未開,把中途的管道打壞;同時在打水前到在線流量計處檢查,要確保在線流量計正常,并記錄打水前的顯示數值。
  在打水結束后,要再次到在線流量計處檢查,并記錄打水后的顯示數值,計算打的水量,通知污水處理廠,并做好相應的污水處理臺帳。

5.7污泥處置
  生化污泥回流,多余污泥入污泥濃縮池進行濃縮。
  生化污泥與中和沉淀池污泥進行機械壓濾干化,干污泥外委處理。壓濾液回調節池處理。

 
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